S型双吸中开泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵,适应于工业和城市给排水泵,可作为工厂、城市、电站、水利工程等排水或给水用泵,亦可用于农田灌溉。“S”系列型泵是高效节能产品,具有结构简单,性能优良的特点。供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送的介质温度为0℃~80℃,允许进口压力0.6MPa。
性能参数 S型卧式单级双吸中开式离心泵参数范围及型号说明:
流量Q 72~10800m3/h
扬程H 10~253m
型号:200S95
200-吐出口径
S-单级双吸水平中开式离心泵
95-扬程
S型卧式单级双吸中开式离心泵结构特点:
S型卧式双吸泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理,运行成本低、安装及维修方便等特点,是消防、空调、化工、水处理及其它行业的理想用泵。泵体的设计压力为1.6MPa和2.OMPa。
泵体的进出口法兰均位于下泵体,这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子,维修方便部分泵体采用双流道设计,以减少径向力,从而延长机封和轴承的寿命。中开泵叶轮的水力设计采用了最先进的CFD技术,因此提高了S泵的水力效率。对叶轮进行动平衡,确保S泵的运行平稳。轴 轴径较粗,轴承间距较短,从而减小了轴的挠度,延长了机械密封和轴承的寿命。轴套可以采用多种不同的材料,以防止轴被腐蚀和磨损,轴套可更换。磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环,防止中开泵体和叶轮的磨损,更换方便,维修费用低,同时保证运行间隙和较高的工作效率。既可以使用填料也可以使用机械密封,可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。轴承 独特的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑,轴承的设计寿命10万小时以上,也可使用双列推力轴承和封闭轴承。
S型卧式双吸离心泵吸入口和吐出口均在泵轴心线下方,与轴线垂直成水平方向,检修时将泵盖揭开即可将全部零件拆下,不必拆卸电动机及管路。
中开泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件和密封部件组成。轴的材质为优质碳素结构钢,其它零部件的材质基本上采用铸铁。叶轮、密封环、轴套为易损零件。
材料:根据用户的实际需要,S型双吸离心泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416;7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金,钛合金及20号合金等材料。
旋转方向:从电机端向泵看,“S”系列型泵逆时针方向旋转,此时吸入口在左,吐出口在右,泵顺时针方向旋转,此时吸入口在右,吐出口在左。
成套范围:成套供应泵,电动机、底板、联轴器、进出口短管等。
参数 型号 |
流量 Q |
扬程 H |
转速 n |
轴功率 Pa |
配带电动机 | 效率 η |
必须汽 蚀余量 |
叶轮名义直径 | 进出口径 | 泵重 | ||
功率 | 型号 | |||||||||||
m3/s | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg | ||
3×7SA | 58 88 108 |
16.1 24.4 30 |
39.5 33 26 |
2980 | 9.17 10.7 11.2 |
15 | Y160M2-2 | 68 74 68 |
0.5 4 12.6 |
184 | 100 80 |
127 |
3×7SA | 47 72 93 |
13.05 20 25.8 |
28 23 16.5 |
2980 | 5.7 6.5 6.6 |
11 | Y160M1-2 | 63 69 63 |
0.8 0.6 |
159 | 100 80 |
127 |
3×7SA | 47 58 70 |
13 16 19.4 |
17 15 12 |
2980 | 3.75 4 3.9 |
5.5 | Y132S1-2 | 58 59 58 |
0.5 0.7 |
134 | 100 80 |
127 |
3×9SB | 100 135 167 |
27.7 37.5 46.3 |
60.8 56 44.8 |
2980 | 22 26 27 |
30 | Y200L1-2 | 75 79 75 |
3.6 4.8 6.3 |
225 | 125 80 |
143 |
3×9SB | 81 117 145 |
225 32.5 40.2 |
45 40 33 |
2980 | 14 16.7 18.6 |
22 | Y180M-2 | 70 76 70 |
3 4 5.2 |
197 | 125 80 |
143 |
3×9SB | 73 100 128 |
20.3 27.7 35.5 |
32.5 28 22 |
2980 | 9.94 11 11.8 |
15 | Y160M2-2 | 65 69 65 |
3.6 4.4 |
165 | 125 80 |
143 |
4×9SB | 147 200 236 |
40.8 55.5 65.5 |
58 51 41 |
2980 | 30.95 34.6 35.1 |
45 | Y200L2-2 | 75 80.3 75 |
3.2 6.6 12.6 |
223 | 150 100 |
170 |
4×9SB | 132 184 220 |
36.6 51.1 61.1 |
49 42 34.5 |
2980 | 23.5 26.3 27.5 |
37 | Y200L2-2 | 75 80 75 |
5.6 9.6 |
210 | 150 100 |
170 |
4×9SB | 26 168 198 |
35 46.6 55 |
43 37 29 |
2980 | 19.7 21.1 20.8 |
30 | Y200L1-2 | 75 80 75 |
4.4 6.6 |
198 | 150 100 |
170 |
4×9SB | 100 152 180 |
27.7 42.2 50 |
38.6 31.6 25.2 |
2980 | 15 16.6 16.5 |
22 | Y180M-2 | 70 78.5 75 |
3.5 5.4 |
186 | 150 100 |
170 |
5×9SB | 200 281 360 |
55.5 78 100 |
59.6 55 42 |
2980 | 43.3 51.96 54.9 |
75 | Y280M-2 | 75 81 75 |
6 8.6 13.8 |
23 | 200 125 |
261 |
5×9SB | 200 250 315 |
55.5 69.4 87.5 |
48 43.5 32 |
2980 | 34.8 37 37.86 |
45 | Y225M-2 | 75 80 72.5 |
6 7.2 10.2 |
210 | 200 125 |
261 |
5×9SB | 162 230 280 |
45 63.8 77.7 |
42 37 28.5 |
2980 | 26.4 30 30 |
37 | Y200L2-2 | 70 77 72.5 |
5.2 6.6 8.4 |
197 | 200 125 |
261 |
参数 型号 |
流量 Q |
扬程 H |
转速 n |
轴功率 Pa |
配带电动机 | 效率 η |
必须汽 蚀余量 |
叶轮名义直径 | 进出口径 | 泵重 | ||
功率 | 型号 | |||||||||||
m3/s | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg | ||
5×9SB | 135 180 210 |
37.5 50 58.3 |
29 244.8 20 |
2980 | 17.7 17.87 17 |
22 | Y180M-2 | 60 68 67.5 |
5.4 6.1 |
163 | 200 125 |
261 |
4×11SC | 140 220 272 |
38.8 61.1 75.5 |
88 76 64 |
2980 | 48 58 63.2 |
75 | Y280S-2 | 70 78.5 75 |
3.6 6.5 11.8 |
270 | 150 100 |
227 |
4×11SC | 13 204 247 |
36.1 56.6 68.6 |
74 63 52.3 |
2980 | 37.4 45.1 46.9 |
55 | Y250M-2 | 70 77.5 75 |
3.4 5.6 8.8 |
248 | 150 100 |
227 |
4×11SC | 126 180 230 |
35 50 63.8 |
58 50 37.4 |
2980 | 28.4 32.5 33.5 |
45 | Y225M-2 | 70 75.5 70 |
3.3 4.7 |
229 | 150 100 |
227 |
4×11SC | 104 160 204 |
28.8 44.4 56.6 |
46 40 32 |
2980 | 20 24 25.4 |
30 | Y200L1-2 | 65 72.5 70 |
4 5.6 |
203 | 150 100 |
227 |
3×14D | 60 85 100 |
16.6 23.6 27.7 |
36.2 34 29.3 |
1480 | 9.1 11.4 12.3 |
15 | Y160L-4 | 65 69 65 |
1.8 2.5 3.8 |
346 | 125 80 |
181 |
3×14D | 45 75 90 |
12.5 20.8 25 |
31.6 26 19.6 |
1480 | 6.45 7.92 8 |
11 | Y160M-4 | 60 67 60 |
2.2 3.8 |
318 | 125 80 |
181 |
3×14D | 39 60 75 |
10.8 16.8 20.8 |
25.2 22 17.2 |
1480 | 4.7 5.75 5.95 |
7.5 | Y132M-4 | 56.5 62.5 59 |
1.8 2.2 |
286 | 125 80 |
181 |
3×14D | 38 50 68 |
10.5 13.8 18.8 |
19 17 11.2 |
1480 | 3.57 4.02 3.77 |
5.5 | Y132S-4 | 55 57.5 55 |
1.6 2 |
254 | 125 80 |
181 |
4×14SD | 110 149 172 |
30.50 41.10 47.70 |
37.8 33 29 |
1480 | 16.17 18 18.86 |
22 | Y180L-4 | 70 74 72 |
1.8 3 4.8 |
342 | 150 100 |
254 |
4×14SD | 100 130 156 |
27.7 36.1 43.3 |
29.3 25.6 21 |
1480 | 11.73 12.76 13.12 |
15 | Y160L-4 | 68 71 68 |
1.6 2.4 3.6 |
318 | 150 100 |
254 |
4×14SD | 68 100 136 |
18.8 27.7 37.7 |
23.2 20 14 |
1480 | 7 8.25 8.64 |
11 | Y160M-4 | 61 66 60 |
1.6 2.6 |
280 | 150 100 |
254 |
4×14SD | 62 90 106 |
17.2 25 29.4 |
15 12.2 10 |
1480 | 4.6 4.86 4.8 |
7.5 | Y132M-4 | 55 61.5 60 |
1.4 1.7 |
223 | 150 100 |
254 |
参数 型号 |
流量 Q |
扬程 H |
转速 n |
轴功率 Pa |
配带电动机 | 效率 η |
必须汽 蚀余量 |
叶轮名义直径 | 进出口径 | 泵重 | ||
功率 | 型号 | |||||||||||
m3/s | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg | ||
4×14SDL | 138 200 228 |
38.3 55.5 63.3 |
38.6 35 33 |
1480 | 19.34 23.8 26.6 |
30 | Y200L-4 | 75 80 77 |
1.8 4.2 6.1 |
356 | 150 100 |
286 |
4×14SDL | 120 185 224 |
33.3 51.3 62.2 |
34 30 25.5 |
1480 | 14.8 18.6 20.74 |
30 | Y200L-4 | 75 81 75 |
1.4 3.4 5.6 |
330 | 150 100 |
286 |
4×14SDL | 120 168 198 |
33.3 46.6 55 |
25.5 24.6 21.5 |
1480 | 11.1 14 15.45 |
18.5 | Y180M-4 | 75 80 75 |
1.4 2.5 4 |
305 | 150 100 |
286 |
4×14SDL | 106 150 176 |
29.4 41.6 48.8 |
24 21.5 18 |
1480 | 8.89 11.7 11.9 |
15 | Y160L-4 | 70 75 72.5 |
1.2 2 3 |
279 | 150 100 |
286 |
5×11SC | 128 163 200 |
35.5 45.3 55.5 |
23.6 22 15.4 |
1480 | 10.3 11.6 10.48 |
15 | Y160L-4 | 80 84 80 |
1.9 2.7 5.5 |
279 | 200 125 |
259 |
5×11SC | 110 150 175 |
30.5 41.6 48.6 |
19 15.8 13 |
1480 | 7.4 7.9 7.94 |
11 | Y160M-4 | 77 81.5 78 |
1.8 2.2 3.4 |
54 | 200 125 |
259 |
5×11SC | 80 130 145 |
22.2 36.1 40.2 |
14.6 12 10.2 |
1480 | 4.54 5.51 5.3 |
7.5 | Y132M-4 | 70 77 76 |
2.2 2.1 |
224 | 200 125 |
259 |
6×11SC | 170 248 296 |
47.2 68.8 82.2 |
24 20 17.6 |
1480 | 14.6 16.4 17.8 |
22 | Y180L-4 | 76 82 79.5 |
1.6 2.4 4.7 |
273 | 200 150 |
304 |
6×11SC | 118 188 244 |
32.7 52.2 67.7 |
15.6 13.2 9.8 |
1480 | 7.1 8.6 8.9 |
11 | Y160M-4 | 70.5 78.5 73 |
1.8 2.4 |
229 | 200 150 |
304 |
6×11SC | 110 150 165 |
30.5 41.6 45.8 |
7.8 6.2 5.3 |
1480 | 3.7 3.7 3.6 |
5.5 | Y132S-4 | 63 68 66 |
1.6 1.6 |
179 | 200 150 |
304 |
6×9SB | 173 245 300 |
48 68 83.3 |
16 14 11.5 |
1480 | 9.4 10.86 11.3 |
15 | Y160L-4 | 80 86 83 |
1.5 2.1 4.1 |
229 | 200 150 |
306 |
6×9SB | 167 208 264 |
46.4 57.7 73.3 |
11.6 10.5 8.2 |
1480 | 6.6 7 7.4 |
11 | Y160M-4 | 80 84 80 |
1.5 1.7 2.7 |
203 | 200 150 |
306 |
6×9SB | 130 188 220 |
36 52.2 61.1 |
8.8 7 6 |
1480 | 4.45 4.6 4.8 |
7.5 | Y132M-4 | 70 78 75 |
1.6 1.9 |
178 | 200 150 |
306 |
参数 型号 |
流量 Q |
扬程 H |
转速 n |
轴功率 Pa |
配带电动机 | 效率 η |
必须汽 蚀余量 |
叶轮名义直径 | 进出口径 | 泵重 | ||
功率 | 型号 | |||||||||||
m3/s | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg | ||
6×14SD | 222 330 402 |
61.6 91.6 111.6 |
41 36 30 |
1480 | 33 38 41 |
45 | Y225M-4 | 75 83.5 80 |
1.8 3.1 5.2 |
365 | 200 150 |
454 |
6×14SD | 198 300 362 |
55 83.3 100.5 |
34 29.5 25.5 |
1480 | 24.4 29 31.4 |
37 | Y225S-4 | 75 83 80 |
2.5 3.6 |
330 | 200 150 |
454 |
6×14SD | 186 262 340 |
51.6 72.7 94.4 |
28 24 17 |
1480 | 18.9 21.1 20.98 |
30 | Y200L-4 | 75 81 75 |
2.1 3.1 |
299 | 200 150 |
454 |
6×14SD | 152 220 252 |
42.2 61.1 70 |
19 16 14 |
1480 | 11.2 12.6 12.8 |
15 | Y160L-4 | 70 75.5 75 |
1.8 2 |
254 | 200 150 |
572 |
6×18SE | 465 525 605 |
129 145.8 168 |
58.5 55 48.2 |
1480 | 92.6 92.5 99.2 |
110 | Y315S-4 | 80 85 80 |
3.4 3.8 5 |
460 | 250 150 |
572 |
6×18SE | 445 500 565 |
123.6 138.8 157 |
54 51 43.6 |
1480 | 81.8 82.7 83.9 |
110 | Y315S-4 | 80 84 80 |
3.2 3.6 4.4 |
436 | 250 150 |
572 |
6×18SE | 320 450 545 |
88.9 125 151.4 |
47.3 42 32 |
1480 | 54.96 63.54 63.32 |
75 | Y280S-4 | 75 81 75 |
2.8 3.3 4.1 |
406 | 250 150 |
572 |
6×18SE | 310 410 485 |
86.1 113.89 134.7 |
40 35.2 29.2 |
1480 | 45 49.7 51.4 |
75 | Y280S-4 | 75 79 75 |
2.7 3 3.5 |
373 | 250 150 |
572 |
8×9SB | 275 414 490 |
76.4 115 136 |
15.2 12 10 |
1480 | 15.2 16.1 16.68 |
22 | Y180L-4 | 75 84 80 |
2.7 3.6 4.7 |
227 | 250 200 |
454 |
8×9SB | 226 338 420 |
62.7 93.89 116.66 |
12.6 10.6 8.4 |
1480 | 11 13.9 12.8 |
15 | Y160L-4 | 70 81 75 |
2.9 3.6 |
210 | 250 200 |
454 |
8×9SB | 220 300 365 |
55.65 83.3 101.3 |
10.4 8.3 6.8 |
1480 | 8.7 9.35 9.65 |
11 | Y160M-4 | 65 72.5 70 |
2.9 3 |
197 | 250 200 |
454 |
8×11SC | 240 350 400 |
66.6 97.2 111.1 |
23.8 21 19 |
1480 | 19.4 23.14 24.34 |
30 | Y200L-4 | 80 86.5 85 |
3.4 4.2 6.2 |
279 | 250 200 |
442 |
8×11SC | 225 310 372 |
62.5 86.1 103.3 |
19 17 14.4 |
1480 | 14.5 16.8 18.2 |
22 | Y180-4 | 80 85.5 80 |
3.4 3.8 5 |
249 | 250 200 |
442 |
参数 型号 |
流量 Q |
扬程 H |
转速 n |
轴功率 Pa |
配带电动机 | 效率 η |
必须汽 蚀余量 |
叶轮名义直径 | 进出口径 | 泵重 | ||
功率 | 型号 | |||||||||||
m3/s | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg | ||
8×11SC | 175 260 340 |
48.6 72.2 94.4 |
15 13 10 |
1480 | 10.2 11.8 12.34 |
15 | Y160L-4 | 70 78 75 |
3.5 4.2 |
229 | 250 200 |
442 |
8×11SC | 182 225 280 |
50.5 62.5 77.7 |
9 8 6 |
1480 | 6.86 7 6.93 |
11 | Y160M-4 | 65 70 66 |
3.4 3.5 |
188 | 250 200 |
442 |
8×14SD | 390 495 614 |
108 137.5 170.5 |
38.5 36 29.5 |
1480 | 49.2 55.7 59.4 |
75 | Y280S-5 | 83 87 83 |
2.3 3.3 4.7 |
362 | 250 200 |
544 |
8×14SD | 340 448 540 |
94.4 124.4 150 |
31.3 29 24 |
1480 | 35.7 41.1 43 |
55 | Y250M-4 | 81 86 82 |
2 2.6 3.5 |
324 | 250 200 |
544 |
8×14SD | 320 410 510 |
88.8 113.8 141.6 |
26 24 19.5 |
1480 | 28.3 31.9 33.8 |
45 | Y225M-4 | 80 84 80 |
1.9 2.5 3 |
299 | 250 200 |
544 |
8×14SD | 285 390 440 |
79.1 108.3 122.2 |
23 20 17.5 |
1480 | 23.5 26.2 26.2 |
30 | Y200L-4 | 76 81 80 |
1.8 2.4 2.6 |
279 | 250 200 |
544 |
8×18SE | 630 820 1030 |
175 227.7 286 |
62 55 43 |
1480 | 132.9 145.8 150.7 |
200 | Y315L2-4 | 80 84.2 80 |
3.5 4.8 8.5 |
450 | 300 200 |
807 |
8×18SE | 560 750 905 |
155.5 208.3 251.4 |
54.5 48.5 40 |
1480 | 105.8 118.6 125.6 |
160 | Y315L1-4 | 78.5 83.5 78.5 |
3.2 4 5.6 |
423 | 300 200 |
807 |
8×18SE | 495 660 840 |
137.5 183.3 233.3 |
49 44 36 |
1480 | 88 98 109.8 |
132 | Y315M-4 | 75 80.5 75 |
3 3.5 5 |
398 | 300 200 |
807 |
8×18SE | 426 600 750 |
118.3 166.6 208.3 |
43.5 38.5 32.2 |
1480 | 72 82.7 90 |
110 | Y315S-4 | 70 76 73 |
2.9 3.3 4.2 |
373 | 300 200 |
807 |
8×23SF | 400 545 600 |
111.1 151.4 166.6 |
115 110 102.4 |
1480 | 169 206.6 217 |
250 | Y315M2-4 | 74 79 77 |
2.1 2.3 2.9 |
560 | 250 200 |
953 |
8×23SF | 360 510 600 |
100 141.6 166.6 |
99 90 80 |
1480 | 131 160 174 |
220 | Y335M-4 Y315M2-4 (ip23) |
74 78 75 |
2.1 2.2 2.9 |
533 | 250 200 |
953 |
8×23SF | 340 480 575 |
94.4 133.3 159.7 |
80 72 62.5 |
1480 | 100 127 132.2 |
160 | Y315M2-4 |
74 77.5 74 |
2.1 2.2 2.5 |
483 | 250 200 |
953 |
参数 型号 |
流量 Q |
扬程 H |
转速 n |
轴功率 Pa |
配带电动机 | 效率 η |
必须汽 蚀余量 |
叶轮名义直径 | 进出口径 | 泵重 | ||
功率 | 型号 | |||||||||||
m3/s | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg | ||
8×23SF | 270 420 480 |
75 116.6 133.3 |
64 56 49.5 |
1480 | 68 85.4 87.4 |
110 | Y315S-4 | 69 75 74 |
2.1 2.1 2.2 |
423 | 250 20 |
953 |
10×11SC | 410 540 640 |
113.89 150 177.8 |
23.8 22 18 |
1480 | 33.2 37.6 39.1 |
45 | Y225M-4 | 80 86 80 |
3.4 4 6 |
286 | 300 250 |
594 |
10×11SC | 380 510 580 |
105.5 141.6 161.1 |
19 16.2 13.8 |
1480 | 24.6 26.4 27.2 |
37 | Y225S-4 | 80 85 80 |
3.3 3.6 4.5 |
254 | 300 250 |
594 |
10×11SC | 320 460 540 |
88.9 127.7 150 |
15.6 13 9.8 |
1480 | 18.1 19.98 19.21 |
30 | Y200L-4 | 75 81.5 75 |
3.4 4 |
236 | 300 250 |
594 |
10×11SC | 320 380 465 |
88.9 105.5 129 |
9.5 8.5 6 |
1480 | 11.8 11.7 10.8 |
15 | Y160L-4 | 70 75 70 |
3.1 3.4 |
211 | 300 250 |
594 |
10×14SD | 550 785 975 |
152.7 218 270 |
41 37 29.2 |
1480 | 76.7 91.9 96.9 |
110 | Y315S-4 | 80 86 80 |
3.4 4.8 7.3 |
368 | 300 250 |
780 |
10×14SD | 515 690 855 |
143 191.6 237.5 |
32 29.2 24.2 |
1480 | 56 64 70.4 |
90 | Y280M-4 | 80 85.5 80 |
3.1 4 5.5 |
323 | 300 250 |
780 |
10×14SD | 480 645 750 |
133.3 179 208 |
25.6 22.3 18.8 |
1480 | 43 47.4 49.5 |
75 | Y280S-4 | 77.5 82.5 77.5 |
3.1 3.8 4.4 |
298 | 300 250 |
780 |
10×14SD | 415 600 690 |
115.2 166.6 191.6 |
22 18 14.2 |
1480 | 33.8 37.46 35.57 |
45 | Y225M-4 | 73.5 78.5 75 |
2.9 3.7 4 |
273 | 300 250 |
780 |
10×18SE | 795 1040 1275 |
220.8 288.8 354 |
62.2 57.5 48.8 |
1480 | 168.3 191.3 211.8 |
250 | Y355M-5 Y315M2-4 (IP23) |
80 85 80 |
3.5 4.2 7.7 |
457 | 350 250 |
96.3 |
10×18SE | 735 930 1170 |
204 258 325 |
55 51.3 43.5 |
1480 | 137.6 162.4 173.2 |
220 | Y355M-4 Y315M2-4 (IP23) |
80 74.5 80 |
3.5 3.8 5.6 |
432 | 350 250 |
963 |
10×18SE | 690 855 1080 |
191.5 237.5 300 |
48.5 46 40 |
1480 | 113.9 127.5 147 |
185 | Y355M-4 | 80 84 80 |
3.5 3.6 4.6 |
406 | 350 250 |
963 |
10×18SE | 570 780 960 |
158.3 216.6 266.6 |
43 40.5 36 |
1480 | 88.9 104.9 117.6 |
132 | Y315M1-4 | 75 82 80 |
3.6 3.5 4 |
381 | 350 250 |
963 |
参数 型号 |
流量 Q |
扬程 H |
转速 n |
轴功率 Pa |
配带电动机 | 效率 η |
必须汽 蚀余量 |
叶轮名义直径 | 进出口径 | 泵重 | ||
功率 | 型号 | |||||||||||
m3/s | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg | ||
12×14SD | 850 1140 1360 |
236.1 316.6 377.7 |
41.8 37 31 |
1480 | 120.9 133 138.3 |
160 | Y315M2-4 | 80 86.2 83 |
3.6 4.8 7.1 |
371 | 350 300 |
953 |
12×14SD | 800 1060 1290 |
222.2 294.4 358.3 |
36 32 25 |
1480 | 98 107.4 109.7 |
132 | Y315M-4 | 80 86 80 |
3.5 4.1 6.2 |
341 | 350 300 |
953 |
12×14SD | 720 940 1100 |
200 261.1 305.5 |
26.5 23.5 19 |
1480 | 64.9 71.19 71.14 |
90 | Y280M-4 | 80 84.5 80 |
3.5 3.8 4.3 |
310 | 350 300 |
953 |
12×14SD | 720 860 1000 |
200 238.8 277.7 |
20.2 18 14 |
1480 | 52.8 53 50.8 |
75 | Y280S-4 | 75 79.5 75 |
3.5 3.6 4 |
280 | 350 300 |
953 |
S型中开泵安装
1、检查S型中开泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值.基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸
3、安装顺序:
①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校下水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
②在基础与泵地脚之间灌注混凝土。
③待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检查S型中开泵的水平度。
④校正电机轴与泵轴的同心度.使两轴成一直线,在两轴外贺上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在
联接进出水管路及试运行后在分别校正一遍,仍应符合上述要求)。
⑤在检查电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑,不得借泵体支承。
5、水泵与管路之间的结合面,应保证良好 的气密性,尤其是进水管路,应严格保证不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如S型中开泵安装在进水水位以上时,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之间一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20m的可不用),止回阀装在闸阀后面。
以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。
S型中开泵起动、停止和运行
1、起动与停止:
① 起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。
②关闭出水闸阀,向泵内注水(如无底阀则采用真空泵抽空引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。
③如果泵上装有真空表或压力表,要关闭其与泵相联接的旋塞再起动电机,待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流量过大,可适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时,将闸阀开大。
④均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同进注意填料腔处的温升。
⑤当停止水泵运转时,要关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀,然后关闭电动机电源,如所处环境温度转低时,则应将泵体下端的四方螺塞打开,放掉余水,以免泵体冻裂。
⑥长期停止使用时,应拆开水泵将零件上的水擦干,在加工表面涂上防锈油保管好。
1、运转:
①水泵轴承最高温度不得超过75℃。
②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜 。
③填料磨损时可适当压紧填料压盖,若麻损过多应加加以更换。
④定期检查联轴器部件,注意电机轴承温升。
⑤运转过程中,如发现噪声或其他不正常声响时,应立即停车,检查其原因,加以消除。
⑥不得任意提高水泵的转速,但可以降低转速使用,如本型号泵额定转速为n,流量为Q,扬程为H,轴功率为N,降低转速为n1,降速后流量,扬程,轴功率分别为Q1、H1和N1,其相互关系,可用下列公式进行换算。
Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2 H N1=(n1/n)3 N
S型中开泵装配与拆卸
1、装配转子部件:集资将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位置到双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上填料压盖。但不要将填料压得太紧,真料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。
装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均匀即可,拆卸可按上述装配顺序相反进行。
性能参数请直接到水泵选型页面直接查询