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SA型单级不锈钢双吸中开泵

简介：　　SA型单级不锈钢双吸中开泵用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，输送的介质温度为--20℃--80℃，允许最大进口压力0.6MPa。依次类推SA型单级不锈钢双吸中开泵结构简介：　　SA型不锈钢中开泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平分开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进水和出水管路，即可揭开泵盖，取出转子部件。　　主要零件材质：不锈钢中开泵的过流部件材质均为铸铁，如用户需要，叶轮也可用铸钢或黄铜制造，但须在订货合同上注

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　　SA型单级不锈钢双吸中开泵用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，输送的介质温度为--20℃--80℃，允许最大进口压力0.6MPa。适用于输送各种工业用水、生活用水、自来水及水利工程，农田排灌等用途。

SA型单级双吸中开泵

性能参数 SA型单级不锈钢双吸中开泵参数范围及型号意义：

　　流量Q 72~10800m3/h

　　扬程H 10~253m

 

　　型号：10SA-6JA

　　10——泵进口直径为10寸

　　SA——单级双吸中开式离心泵

　　6——泵比转数1/10取整

　　J——泵转速降低

　　A——泵叶轮外径改变

　　型号：300S-19A　　300－吸入口径300mm　　S－单级双吸水平中开式离心泵　　19－设计点扬程　　A－表示叶轮外径第一次变化，A、B、C……依次类推

SA型单级不锈钢双吸中开泵结构简介：

SA型不锈钢中开泵型谱图SA型不锈钢双吸泵结构图SA型不锈钢双吸泵外形安装图

　　SA型不锈钢中开泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平分开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进水和出水管路，即可揭开泵盖，取出转子部件。轴封为用软填料密封或机械密封。

　　旋转方向：从电机端向泵看，SA型不锈钢双吸泵为逆时针方向旋转，即吸入口在左，吐出口在右。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端，此时，转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。

　　主要零件材质：不锈钢中开泵的过流部件材质均为铸铁，如用户需要，叶轮也可用铸钢或黄铜制造，但须在订货合同上注明。

　　成套范围：成套供应泵，电机、联轴器。泵吸入口≤200mm配公用底座，其余不配底座

SA型单级双吸中开泵部分性能参数表：

 
参数
 
型号		 流量
Q		 扬程
H		 转速
n		 轴功率
Pa		 配带电动机 效率
η		 必须汽
蚀余量		 叶轮名义直径 进出口径 泵重
功率 型号
m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg
6SA-6
(S150-97)		 126
180
216		 35
50
60		 104
97
87		 2980 48.8
59.5
64.8		 75 Y280S-2 73
80
79		 3
3.8
5.3		 270 150
100		 150
6SA-6J
(S150-97A)		 119
170
204		 33
47.2
56.6		 91
84.5
76		 2980 42
50.1
54.8		 75 Y280S-2 70
78
77		 3
3.7
4.7		 255 150
100		 150
6SA-6J
(S150-97B)		 72
90
108		 20
25
30		 24
22.5
76		 1480 6.45
7.45
8.4		 11 Y160M-4 73
74
70		 2.6
2.7
2.9		 205 150
100		 110
6SA-8
(S150-50)		 108
160
193		 30
44.5
53.5		 58
55
52		 2980 24.6
30.1
33.3		 37 Y200L2-2 69
81
82		 2.9
3.8
4.4		 205 150
100		 110
6SA-8A
(S150-50 A)		 108
144
174		 30
40
48.3		 45
43
39		 2980 18.2
21.1
23.1		 30 Y200L1-2 73
80
80		 2.9
3.6
4.1		 185 150
100		 110
6SA-8B
(S150-50 B)		 109
133
160		 30
36.9
44.5		 40
38
34		 2980 15.86
17.7
19.4		 22 Y180M-2 74
78
77		 2.7
3.1
3.4		 170 150
100		 110
8SA-7
(S200-95)		 216
280
336		 60
77.78
93.5		 99
95
87		 2980 78.6
90.8
101		 132 Y315M-2 74
80
79		 4
4.7
6.6		 272 200
100		 215
8SA-7 A
(S200-95 A)		 210
262
314		 58.4
72.78
 		 87
83
74		 2980 68.1
76.9
83.3		 110 Y315S-2 73
77
76		 4
4.5
5.7		 255 200
125		 215
8SA-7B
(S200-95 B)		 190
247
300		 55
68.61
83.4		 76
73
63		 2980 57
64.6
71.4		 75 Y280S-2 72
76
72		 4
4.2
5.4		 234 200
125		 215
8SA-10 194
280
351		 54
77.78
97.5		 71
63
52		 2980 52
59.
65.4		 75 Y280S-2 72
81
76		 2.8
4.1
5.3		 235 200
125		 235
8SA-10A
(S200-63 A)		 180
259
324		 50
71.94
90		 58
52
41		 2980 40.6
46.5
50.2		 55 Y250M-2 70
79
72		 2.7
3.8
4.9		 217 200
150		 235
8SA-10B
(S200-63 B)		 173
239
288		 48
66.4
80		 48
44
36		 2980 32.2
36.6
38.2		 45 Y225M-2 70
78
74		 2.6
3.5
4.2		 200 200
150		 235
10SA-6 432
540
720		 120
150
200		 96
94
89		 1480 152.6
177.2
215		 250 Y355M2-4 74
78
81		 5.1
6.3
9.5		 530 200
150		 600
 

装配、拆卸、安装

　　装配与拆卸

　　1 、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。

　　2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

　　3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。

　　装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均勻即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

　　安装

　　1 、检査水泵和电动机应无损坏。

　　2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。

　　3、安装顺

　　① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

　　② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。

　　③ 待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检査水泵的水平度。

　　④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符台上述要求)。

　　⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。

　　4、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵本体支承。

　　5、水泵与管路之间的结台面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。

　　6、如水泵安装在进水水位以上吋，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。

　　7、水泵与出水管路之后，一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用)，止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。

　　安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。

起动、停止和运行

　　1、起动与停止

　　①起动前，转动泵的转子，应该轻滑均勻。

　　② 关闭出水闸阀，向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。

　　③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀，如流置过大，可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。

　　④ 均勻地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。

　　⑤ 当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。

　　2、运转

　　① 水泵轴承最高溫度不应超过75°C。

　　② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。

　　③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。

　　④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。

　　⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时，应立即停车.检査其原因.加以消除。

　　⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q，扬程为H.轴功率为N，降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算：Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N


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