煤矿用耐磨多级离心泵概述说明
该系列泵系节段式多级离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能水力模型，具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点；通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。
D型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，适应于矿山和城市给排水工程使用。
DG型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于105℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，用于锅炉给水或输送热水或类似热水的介质。
MD型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水（粒度小于0.5毫米）及类似的其它污水，被输送介质的温度不高于80℃，适于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。
DF型泵供输送温度为-20℃～105℃，不含固体颗粒，有腐蚀性的液体。
DY型泵用于输送不含固体颗粒，温度为-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油类和石油产品。
以上各型泵的进口允许压力均不超过0.6MPa。
煤矿用耐磨多级离心泵价格：多级离心泵的价格几千-几十万不等，主要取决因素不仅品牌、类别、规格、市场，其中材质的因素对价格影响很大，所以，在选择购买之前，多方面地进行了解和对比是必要的。
型号说明
D（DG、MD、DF、DY）85-67×5
D —— 多级卧式离心泵
DG —— 多级锅炉给水泵
MD —— 耐磨多级离心泵
DF —— 多级耐腐蚀离心泵
DY —— 多级离心油泵
85 —— 泵设计点流量为85m³/h
67 —— 泵单级设计点扬程为67m
5 —— 泵的级数为5
煤矿用耐磨多级离心泵材质表
性能范围
流量：3.75～840m3/h 扬程：19～680m
结构说明
D、DG、MD、DF、DY型泵主要由固定部分、转子部分、轴承和轴封四大部分组成。
1.定子部分：主要由进水段、中段、出水段和导叶等组成，用穿杠将各段拉紧，构成工作室。D型泵进口为水平方向，出口垂直向上；DG型泵进、出口均垂直向上；MD、 DF、DY型泵出口垂直向上，进口一般为水平方向，根据需要也可生产进出口垂直向上方向。
2.转子部分：主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作；平衡盘用来平衡轴向力；轴上装有可更换的轴套以保护轴。
3.轴承部分：主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成。除85-67、155-67、600-60型泵采用滑动轴承、稀油润滑外，其余型泵均采用滚动轴承、润滑脂润滑。85-67、155-67也可采用滚动轴承结构。
4.轴封：一般采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。密封腔内通有压力的水，起水封、水冷和润滑的作用。D型泵水封水一般来源于泵内的高压水，DG、MD、DF、DY型泵来源于泵内的压力水或外部供水。DG、MD、DF、DY型泵较多采用机械密封。
传动：泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看，泵为顺时针方向旋转。
成套范围
泵与电机、底座配套供应，可配公用底座或本身底座，厂方还提供附件（包括底阀、闸阀、止回阀、吸引管、进出口法兰及联接螺栓、地脚螺栓）和备件（包括叶轮、口环、轴套、导叶套、平衡盘、平衡环、平衡套、O型圈、挡水圈、弹性块、轴承、机械密封、盘根）。
作为一个煤矿用多级离心泵厂家，很多用户想知道煤矿用多级离心泵常见故障原因及处理方法，下面中联泵业小编简单说二点（流量不足和电机超负荷）。
1.煤矿用多级离心泵常见故障-流量不足
原因：（1）泵内或吸液管内有空气；
（2）发生气蚀；
（3）泵体或吸入管路有漏气；
（4）出入口管路有堵塞现象；
（5）液体黏度超出设计指标；
（6）叶轮中有异物；
（7）入口密封环磨损或泵体内各部间隙过大；
处理方法：
（1）排除气体；
（2）调整吸入高度；
（3）消除漏气；
（4）清除；
（5）调整液体黏度；
（6）检查、清除；
（7）更换密封环或调整各部间隙；
2.煤矿用多级离心泵常见故障-电动机超负荷
原因：1、转动方向错误；
2、叶轮中有异物；
3、液体密度或黏度超出设计指标；
4、联轴器同轴度误差超过允许值；
5、叶轮与泵体摩擦；
处理方法：
1、纠正传动方向；
2、检查、清除；
3、调整液体密度或黏度，或者换泵；
4、重新找正；
5、调整；
