卧式多级离心泵拆解图和卧式多级离心泵解体视频是很多用户比较关注的两个点，下面中联泵业卧式多级离心泵厂家为您整理关于这两个方面的资讯。
在展示多级离心泵拆解图，有必要先了解下多级离心泵结构图的分类，简单来说卧式多级离心泵结构图分两种，一种是普通的卧式多级离心泵，一种是自平衡卧式多级离心泵。下面分别展示这两种多级泵的结构图。
▎1.普通的卧式多级离心泵结构图又可分为2种
1.1水平剖分式多级离心泵结构图
水平剖分式多级离心泵的结构图1所示为水平剖分式多级离心泵结构图。这种泵采用蜗壳形泵体，每个叶轮的外围都有相应的蜗室，相当于将几个单级蜗壳泵装在同一根轴上串联工作，所以又叫蜗壳式多级泵。由于泵体是水平剖分式，吸入口和排出口都直接铸在泵体上，检修时很方便，只需把泵盖取下，即可暴露整个转子，在检修转子时，需将整个转子吊出时，不必拆卸连接管路。这种泵的叶轮通常为偶数对称布置，大部分轴向力得到平衡，因而不需要安装轴向平衡装置。
水平剖分式多级泵流量范围为450～1500m'/h，最高扬程可达1800mHz0。由于叶轮对称布置，泵壳内有交叉流道，如图2所示，所以它比同性能的分段式多级泵体积大，铸造工艺复杂，泵盖和泵体的定位要求高，在压力较高时，泵盖和泵体的结合面密封难度大。
1.2.分段式多级离心泵的结构图（中、低压锅炉给水泵及高压锅炉给水泵）
在压力较高时，通常采用分段式多级离心泵。这种泵是一种垂直剖分多级泵，它有一个前段、一个尾段和若干个中段组成，用四个长杆螺栓连接为一个整体。安装在泵轴上的叶轮的个数就代表离心泵的级数，中段的每个叶轮配一个导轮，导轮的作用基本上同蜗壳相同，主要是将动能转化为静压能。叶轮一般为单吸的，吸人口都朝向一个方向。为了平衡轴向力，在末段后面装有平衡盘，并用平衡管和前段进口相连通。其转子在工作过程中可以沿轴向左右窜动，靠平衡盘的推力平衡叶轮组的轴向力，将转子维持在平衡位置附近。轴的两端用轴承支承，并置于轴承座上，轴的两端均有轴封装置。
根据使用场合不同，分段式多级离心泵可分为一般分段式多级离心泵，如图3所示；中、低压锅炉给水泵如图4 所示；高压锅炉给水泵，如图5 所示。
1.2.1低压锅炉给水泵结构图
低压锅炉给水泵输送液体的温度一般在110℃左右，其结构和一般分段式多级离心泵基本相同，大部分可以互相通用。对于中压锅炉给水泵，由于工作压力和工作温度比低压的高，通常对轴封装置的要求也较高，轴承除需要润滑外，有的还用循环水冷却。为了隔热，有的在泵体外用钢板卷成圆筒罩。泵的支承有的采用中心支承。
1.2.2高压锅炉给水泵结构图
高压锅炉给水泵，输送液体的温度在160--170℃，出口压力在15MPa以上。考虑到温度变化的影响，泵的转动部分大多采用膨胀系数相同的合金材料。叶轮安装在泵轴上，最后留有0. 50mm左右的轴向间隙，防止开车初期由于叶轮先受热膨胀，叶轮与叶轮之间互相挤压，造成泵轴的拉伸破坏。泵轴的支承采用中心支承式，这样，开车后泵体的热膨胀是以泵轴线为中心向四处辐射，机组的找正不会受到破坏，转子在泵壳中暮终处于居中位置。
2.自平衡多级离心泵结构图
自平衡多级离心泵系单吸或首级叶轮双吸进口的卧式节段式多级自平衡离心泵，是我公司长沙中联泵业采用国外同类产品其先进的技术，通过自身吸收转化，结合本身数十年的水泵研发经验，为满足水泵用户的需求，提高水泵行业的发展，依据API1601标准研究而全新研发的一款能够取代传统D型多级离心泵的高效节能产品。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、易损件少，安装维修方便等优点。由于机械密封定位好、轴承体结构的改变，通过增加冷却装置进行冷却，水泵的耐温范围提高可以达到200℃。
▎卧式多级泵折解图-自平衡多级泵为例
自平衡泵是为了满足用户需求而设计的一种高效、节能及使用寿命长的先进产品，采用国外高效、节能水利模型，改变了传统多级泵带平衡装置的设计，并加速了高压多级泵的技术发展。当对自平衡多级泵进行维护时，需要对泵进行合理的拆卸，本人就次泵的拆卸细节做详细讲解，希望能够帮助到大家，此资料仅供参考，需以具体实情进行分析。
工具/原料
扳手、铁锤、铁链、风炮机、润滑油
方法/步骤
泵盖的拆卸：先写下泵盖与泵体之间的连接螺母，然后用手锤垫以纯铜棒敲击泵盖，即可拆下，若带有顶出螺栓，则可用顶出螺栓定下。
叶轮的拆卸：拧下叶轮螺母，用木锤或铅锤沿叶轮四周轻轻击打即可拆卸下，若叶轮锈蚀在轴上时，可先用洗油或汽油浸洗后再拆。
自平衡多级泵的拆卸！
泵体的拆卸：先卸下托架轴承体与托架间的连接螺母，取下泵体。再卸下填料压盖取出在填料韩体内的填料。
泵轴的拆卸：先卸下托架轴承体上的前、后轴压盖，再用纯铜棒由轴的前方向后（即向联轴器方向）敲打，即可把轴取下。
▎3.卧式多级离心泵的12个解体视频（拆卸泵体详细步骤 ）：
倒流程泄压
停泵，关闭泵进出口阀，打开放空阀卸余压，打开过滤器放排污阀，放净过滤器内的介质。
拆卸泵体
1)拆卸高压输出端法兰螺栓;
2)拆卸高压端轴承压盖连接螺母，卸下高压端轴承端盖，然后拆卸轴承支架连接螺母,卸下轴承支架;
3)拆卸高压端轴承锁紧螺母，用拉力器取下高压端轴承，取下高压端轴承内盖和轴承胶皮档套，拆下轴间套和轴承盖板；
4）卸掉填料压盖螺栓，并沿轴向抽出压盖
5）拆下穿杠两端的螺母，抽出泵各段的连接穿杠，拆下平衡管两端法兰固定螺钉，取下平衡管
6）沿轴向取出填料函，然后取出填料和填料轴承密封，填料轴套。
7）沿轴向取出平衡盘及平衡盘键。
8）卸掉高压泵头端地脚螺栓，轴向取出高压泵头。
9）轴向取出次一级叶轮，并出石笔做好标记，用铜棒和手锤敲出液段的凸缘，使之松脱后卸下。为了防止在拆卸出液段过种中，中段震动下落，应预先在下方垫上木块，如些依次将各级拆卸时，各段之间的相互位置要事先打上记号（标志），并依次摆放好。
10）拆卸进液端轴承体，先拆卸进液端轴承压盖连接螺母，卸下进液端轴承端盖，然后拆卸进液端轴承支架连接螺母，卸下进液端轴承支架。
11）拆卸密封填料压盖，拆卸锁紧螺母，用拉力器取下进液端轴承，卸下进液端轴承内盖和轴承档套，拆下填料压盖连接螺母，并向轴向抽出压盖，然后取出填料和填料轴套。
12）拆卸泵轴将轴承体和泵轴一并抽出。
