​矿用振动筛（矿用筛）旋转变慢，轴承发热是什么原因？

原因及处理方法：平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂，如果是新加油脂，则是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相当重要。

矿用振动筛（矿用筛）目前在碎石粉碎机广泛被使用，具有寿命长、噪声低、筛分效率高等特点，适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉状物料的一种振动筛分设备。原理：由直立式振动电机作为激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。

本文主要介绍矿用振动筛的常见故障以及处理方法。

1、矿用振动筛（矿用筛）不能启动或者振幅偏小

处理方法：检查电气上有无障碍、电动机有无损坏、是否电压不足；如均无问题，可以从机械上查，看矿用振动筛筛面上的物料是否堆积太多，是则清除；清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

2、矿用振动筛（矿用筛）筛面上物料流动异常

原因及处理方法：筛箱刚度不足，存在临界频率，联接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，即紧固；筛箱的横向水平没找准，从支撑脚弹簧的支撑座或弹簧本身找毛病，换弹簧或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可。如果一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准，会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当，即给料极不平衡也是原因之一。

3、矿用振动筛（矿用筛）筛分质量不佳

原因：操作不当；网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚；给料不均等。将筛网两边拉紧；机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以提高筛分质量。

4、矿用振动筛（矿用筛）旋转变慢，轴承发热

原因及处理方法：平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂，如果是新加油脂，则是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相当重要。

5、矿用振动筛（矿用筛）噪声过大

可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。

6、矿用振动筛（矿用筛）侧板裂纹，横梁断裂，结构件损坏

出现此种情况不会突然，是在临界频率下的工作时间太长，也有可能偏心块每块重量误差过大，引起结构件有损坏，墙板裂纹，甚至横梁断裂，更换已损坏的零件，拧紧螺栓之外，修补墙板裂纹时必需在二头先打两个6m/m小孔，以防裂纹延伸，别忘了在补加强板时，在加强板上打几个出气孔。

矿用振动筛设备的结构和工作原理

用于矿用振动筛的DW型效率高湿式除尘器是以传统的冲击式除尘器为基础，对其结构进行了改进和设计。 它具有双“W”通道和两个设计为轴对称的“W”通道。 其整体结构如图3.1所示。  DW型效率高湿式除尘器由进风室，出风室，洁净空气雾室，“W”通道，污泥桶，给水箱，溢流管和箱体组成。 它使用湿式除尘器。 工作原理和涡流结构集成了“惯性，离心，涡流，分离”等除尘机构，并配有三角形口腔入口和垂直形状。

矿用振动筛设备的定型是提高除烟，除尘和脱硫效率，同时考虑其他经济技术指标，并通过反复试验确定。 一定量的水储存在沉淀器中（当需要脱硫时加入脱硫剂）。 在风扇启动后，在离心式风扇的作用下，含尘气体从进气口进入除尘器，净化后的气体被净气体分离。 移除腔室后，出口通过出风口，离心风扇和风道排出; 泥浆通过污泥桶的放电蝶阀定期排出，通常每2至4小时排出一次。 矿井振动筛的新水由供水管道补充。 沉淀器中的水位由补充罐的浮阀控制。 当水位高于工作水位时，它从补充罐中的溢流管排出。 

安装在供水箱内的水位自动控制装置，可确保水面在3~10mm范围内变化，确保集尘器稳定效率高，节约用水。