2021DG高压锅炉给水泵（型号参数+工作原理结构图+厂家价格）

DG高压锅炉给水泵厂家中联十大品牌之一展示：

DG型多级锅炉给水泵适于输送温度低于280°C的清水，或物理化学性质类似于水的无腐蚀性的液体，广泛用于电厂、冶金、供暖等行业的锅炉给水，最高扬程可达1800米。

1.DG高压锅炉给水泵结构特点：

DG 型电厂锅炉给水泵是卧式、单吸、多级节段式离心泵。泵的进出口均垂直向上。拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、排出段联结成一体，泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。整个转子由泵轴两端的滑动轴承支承。轴承用润滑油润滑，用循环冷水冷却。转子的轴向力由平衡盘平衡。
 
由于除氧器是混合加热设备，所以其后必须有水泵提高压力进入锅炉，这个水泵就成为给水泵，更多关于锅炉给水泵结构特点，请点击这篇文章《剖析电厂锅炉给水泵结构特点》。
 

如果想了解锅炉给水泵价格多少？主点击这篇文章《2019锅炉给水泵价格多少？》

叶轮为单吸闭式，设置平衡盘平衡绝大部分轴向力，同时设有推力轴承来承受可能残存的小部分轴向推力，轴承的布置使轴处于稳定的拉杆状态。叶轮在装配前均须作严格的静平衡校验，以保证运行的平稳。

泵轴由两个巴氏合金滑动轴承支承，轴承装在泵悬架中的轴承体内，用稀油润滑。

在泵体上设有密封环，可以提高泵的容积效率，另一方面也可以避免高压水回流入吸入室，扰乱进水流场，可以保证水泵的吸入性能。

轴封一般为软填料密封，水泵工作时可引少量介质至填料函处，也可外接冷却润滑水，起水封及冷却润滑作用。按用户的需要，可以将填料密封改为机械密封。

1.1锅炉给水泵技术规范书

2.2工作条件2.2.1 安装地点:新建汽机房内零米层。

2.2.2输送介质特性输送介质:锅炉给水冷却介质:给水泵如果存在密封水问题，买方提供除盐水；轴承为油冷却。水泵润滑油站油冷却器使用工业水冷却。

工业水温度:

设计27C°，最高33 C冷却水压:0.2~0.4MPa(g)厂用电源电压：高压 10.5kV，低压 380V，具体可点击《锅炉给水泵技术规范书》

2.锅炉给水泵选型列表：

●GC锅炉给水泵

●DG85-80X8型次高压锅炉给水泵

●DG150-100X6型次高压锅炉给水泵

2.1、锅炉给水泵参数的确定

（1）锅炉给水泵流量计算:

Q=k(Q1+Q2)

式中:Q—锅炉给水泵的流量,m3/h;

Q1—所供锅炉最大用汽负荷时的总给水量,m3/h

Q2—其它用水量,如连续排污、定期排污和减温器等,m3/h;

k—备用系数1.1～1.2

(2) 锅炉给水泵扬程计算:

H=H1+H2+H3+H4

式中:H—锅炉给水泵扬程,m

H1—锅炉在设计使用的压力下安全阀的开启压力,MPa；

H2—省煤器和给水管道系统的阻力,MPa;

H3—给水系统的最高与最低水位差,MPa;

H4—其它

3.DG高压锅炉给水泵主要用途:

       ●电厂蒸汽锅炉给水

       ●在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送

       ●在石油化工、煤化工、化学工业介质输送

       ●在剪切设备中的冷水输送

       ●在除氧化设备中的压力水输送

       ●在工业过程中的高压水生产

       ●化工工艺流程

       ●油田注水，矿山排水

       ●卤液采输

       ●压缩机、脱壳机等设备的水输送

4.锅炉给水泵的工作原理:
 
锅炉给水泵是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度（热水）或一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”（即锅炉给水泵本体水压部分）、“炉”（即燃烧设备部分）、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。　　

锅炉给水泵在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉给水泵以后，在汽水系统中锅炉给水泵受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉给水泵受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。

 
 锅炉给水泵参数是表示锅炉给水泵性能的主要指标，包括锅炉给水泵容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等。锅炉给水泵容量可用额定蒸发量或最大连续蒸发量来表示。额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下，单位时间内连续生产的蒸汽量。最大连续蒸发量是在规定的出口压力、温度下，单位时间内能最大连续生产的蒸汽量。
 
  蒸汽参数包括锅炉给水泵的蒸汽压力和温度，通常是指过热器、再热器出口处的过热蒸汽压力和温度如没有过热器和再热器，即指锅炉给水泵出口处的饱和蒸汽压力和温度。给水温度是指省煤器的进水温度，无省煤器时即指锅筒进水温度。
 
 锅炉给水泵可按照不同的方法进行分类。锅炉给水泵按用途可分为工业锅炉给水泵、电站锅炉给水泵、船用锅炉给水泵和机车锅炉给水泵等；按锅炉给水泵出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉给水泵；锅炉给水泵按水和烟气的流动路径可分为火筒锅炉给水泵、火管锅炉给水泵和水管锅炉给水泵，其中火筒锅炉给水泵和火管锅炉给水泵又合称为锅壳锅炉给水泵；按循环方式可分为自然循环锅炉给水泵、辅助循环锅炉给水泵(即强制循环锅炉给水泵)、直流锅炉给水泵和复合循环锅炉给水泵；按燃烧方式，锅炉给水泵分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。
 
  在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度后，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器，继续吸热成为一定温度的过热蒸汽（目前大多300MW、600MW机组主汽温度约为540℃左右），然后送往汽轮机。
 
 锅炉给水泵的工作原理在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，最后由引风机送往烟囱排向大气。

4.1锅炉给水泵结构图


5.电厂锅炉给水泵的作用：

1）.给水泵的作用是把除氧器储水箱内具有一定温度、除过氧的给水，提高压力后输送给锅 炉，以满足锅炉用水的需要。
 
2）.凝结水泵的作用是将凝汽器热井内的凝结水升压后送至回热系统。
 
3）.循环水泵的作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水，用以冷凝汽轮机的排汽。在发电厂中，循环水泵还要向冷油器、冷水器、发电机的空气冷却器等提供冷却水。

更多锅炉给水泵作用，请点击这篇文章《电厂锅炉给水泵的3个作用以及给水泵在电厂发挥的作用》。

6.锅炉给水泵故障及处理：

锅炉给水泵常见故障有很多，这里简单说下电机过热，电机发热的原因是运转中的能量消耗在电机内部转变成了热量。电机中耐热最差的是绕组的绝缘材料，长时间高温下运行，绝缘材料易老化、变质、变脆、炭化，失去绝缘性能，从而使电机烧毁，进而引发锅炉给水泵故障停机。

如果想了解电机过热的7个原因以及解决办法，以及运行中的锅炉给水泵发生机械密封泄露如何解决等故障，请点击这篇文章《锅炉给水泵电动机温度过热等5大故障原因及解决方法？》

7.锅炉给水泵为什么水温不能过高2个原因？

1、锅炉水泵水温过高会发生汽蚀，同时伴随较强烈的振动、噪声现象，使流量急速下降。

2、锅炉水泵水温过高会发生汽蚀，会损害叶轮等主要零部件。

8.DG型次高压锅炉给水泵主要零部件材质为：

9.DG型次高压锅炉给水泵安装步骤：

1.1准备工作

1.1.1在装配之前，所有泵的零件，特别是互相配合的精加工表面必须彻底清理干净。

1.1.2清点全部零件，并按装配次序将零件分类，编号。

1.2泵件的组装

1.2.1注意装好中段密封圈，防止掉下来。

1.2.2注意对好导叶防转销。

1.2.3应对称拧紧泵体穿杠螺母，使之保持适当的紧力，过松会造成中段结合面渗漏，过紧会造成定子部件变形，装配时扳手的扭矩约为5550牛米。应对称拧紧穿杠。

1.2.4穿杠基本拧紧后，用千分表找前、后段不平行应≤0.1mm 1.3测量转子总串量，应符合图纸要求。

1.4将前盖和低压端盖轴承及下瓦装上，将轴抬至中心位置。

1.5用专用抬具和千分表检查平衡套端面跳动，应符合总装图的要求。

1.6组装转子部件、紧固锁紧螺母。测量装平衡盘后的串量应符合总装图的要求。

1.7装上两端首盖、尾盖、轴承体及轴瓦顶部及两侧间隙，应符合轴瓦质量要求的规定数值。

1.8调整两侧轴瓦中心，调好后将调整螺母锁紧。

1.9装配止推轴承

1.9.1止推轴承部件的装配，按轴承部件要求刮研乌金瓦，装配时推力瓦块应转动灵活。 1.9.2装上止推轴承后，平衡盘与平衡套之间的轴向间隙应按总装图要求0.04～0.08mm间隙， 间隙的调整用调整环来实现。

1.9.3调整好间隙后，装上止推轴承、止推盘，将锁紧螺母锁紧。

1.9.4止推轴承座与推盘之间的间隙靠垫来调整，保证总装图对止推轴承间隙的要求