浓氯化钠怎么泵(浓氯化钠微量泵怎么配)

我国大部分的企业对高盐废水的处理主要是脱除其中有机物以及脱盐。其中比较常用的方法有蒸馏法膜分离法、微滤法以及生物处理技术或是简单的焚烧法等，但是这些方法运行难度大，处理费用高，无法对盐进行纯化，而且母液要外运处置，所以解决效果不是很理想。

经过多年不懈努力研制开发的高盐废水转鼓干燥机，专业针对废盐水组分复杂，强腐蚀的性质，用泵将高COD浓液输送至转鼓干燥机的原料槽内，浓液在高温滚筒表面快速蒸发，产生的水蒸汽及有机气体通过二级喷淋塔后排空或RTO处理。 蒸发后产生的盐被刮刀顺利刮下，经过打包按照国家规定进行处理。解决了高盐废水的终端处理问题，得到固体结晶盐，实现了真正意义上的含盐废水终端零排放。

转鼓干燥机设备采用热效率超过90%的传导加热方式，具有显著的节能效果，把大质量废水减量干化，对比传统的喷雾干燥设备，节能50%左右，每年为企业节约的能耗开支非常可观。 母液干燥机、氯化钠母液干燥机、硫酸钠母液干燥机、氯化钾母液干燥机

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杂盐母液干燥机

一、工程概述

此次设备采用的是母液干燥机，干燥面积为30㎡；在江苏龙行机械科技有限公司滚筒筒体设计方面 ，筒体为卷制焊接结构，整体消除应力处理，确保使用中不发生热变形；同时根据使用工况恶劣性质，轴头可采用热套结构，比焊接结构大大提高使用寿命；并配备特种设备压力容器合格证。 动平衡G4 级以上。筒体表面采用镀硬铬工艺,硬度可达HRC65，用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。表面粗糙度可达镜面，且筒面跳动0.05mm 以内。

二、设备概述

母液干燥机是附在回转的滚筒筒体上液相物料以热传导的方式进行连续操作的干燥设备。 料液同布料装置在一定的转速回转的滚筒外壁上形成料膜，被连续通入的加热介质（水蒸汽或导热油）的热滚筒壁所加热，料膜被干燥后由刮刀刮下。

三、杂盐母液干燥机特点

滚筒精度高，热变形量少。滚筒焊接后整体经热消应处理，减少筒体变形，滚筒表面经粗车—精车—磨床加工，具有精度高，后期变形小的特点。

使用寿命长，滚筒表面镀硬铬，表面硬度达到HRC60-65。确保滚筒长时间在刮刀磨擦下，表面磨损小，使用寿命长。

刮刀系统系统可靠，采用气动压紧装置，具有压紧力可调、可控的特点，能根据物料粘附情况，及时调整刮刀状态。

原料浓度控制系统，系统设置有底部原料浓度控制装置，运行时使底部料液浓度保持基本一致，防止由于浓度对系统运行产生的影响。

杂盐母液干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，到置于刮刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。