md85多级离心泵结构工作原理（型号参数及十大品牌）-中联泵业

多级泵是水泵泵阀机械设备中最常用的设备之一，下面就结合多级泵的结构及工作原理对我厂的凝结水泵进行简单的介绍。

一、多级泵定义与工作原理

多级泵是离心泵的一种，是将具有同样功能的两个以上的离心泵泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。

1、多、单级泵的特点

单级泵是指只有一个叶轮的泵，最高扬程只有125米；而多级泵是指有两个或两个以上叶轮的泵。多级泵系列很多，按照外观不同分为：立式多级泵和卧式多级泵。

2、多级泵的组成

多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成：

1）、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。

2）、多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。

3）、多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承用油脂或稀油润滑。

4）、多级泵轴封采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。

5）、多级泵转动 泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转 。

3、多级泵工作原理

多级泵就是进出水段与中段，通过拉杆组合在一起。它的输出水压力可以很大，是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力。当多级离心泵电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程。

多级离心泵不具有自吸能力，启动前必须灌泵。各种多级离心泵工作原理均是由叶轮带动液体高速旋转，使液体产生离心力而获得能量。这样，处于一段叶轮前侧吸入室内的液体进入第一级叶轮，经叶轮对其做功后，甩入第一级导轮，经第一级导轮转能后，再进入第二级叶轮，由第二级叶轮继续对其做功，然后再进入第二级导轮，依此类推，直至从末段叶轮甩出，经蜗壳收集后，送至排出口排出。

1.3 型号代表意义(例)：

　　MD 85 - 67 × 6

　　MD：矿用耐磨多级泵

　　85：泵设计点流量值(85m3/h)

　　67：泵设计点单级扬程值(67m)

　　6：泵的级数(叶轮数)

二我厂凝结水泵的简介与常见故障排除方法

1、水泵的型号、性能、结构

型号：6.5LDTN-7 6.5—容量标记 L—立式 D—多级 T—筒袋式 凝—凝结水泵 7—叶轮级数

性能：流量355m³/h 扬程：340m 介质温度：常温-80℃

结构：6.5LDTN-7型泵是立式双壳体结构，叶轮为封闭式并同向排列，导流原件为导叶和中断，吸入口与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上；结构组成即：泵筒体、工作部、出水部分、和推力装置部分；

泵筒体：泵筒体是由优质碳素钢板卷焊制成的圆形筒体部分，其一侧设有吸入法兰：泵筒体用以构成双层壳体泵的外层压力腔，正常工作时腔内处于负压状态。

工作部：工作部用多级叶轮同向排列构成的泵转子和在其外围形成的导流空间的导叶、中段共同组成；泵转子由首级叶轮、次级叶轮、泵轴、键、轴套等组成。

叶轮是将原动机的能量转换成泵送液体能量的核心元件。泵轴作为叶轮的载体又传递着转子的全部负荷。导叶、中段的作用是以最小的损失将流出叶轮的液体导向后均匀地进入下一级叶轮。

出水部分：出水部分由接管、泵座等组成，泵的传动轴从该部分的中心穿过，从泵工作部流出的液体经该部分后水平进入泵外压力管道。泵座上设有密封函体、泄压孔、脱汽孔，泄压孔用以将轴封腔内压力减至最低，脱汽孔用以将泵筒体内的气体及时排至凝汽器。

推力装置部分：推力装置部分是由推力轴承、轴承体、调整螺母等组成，泵产生的轴向力由平衡毂平衡掉95%，其余残余轴向推力由推力轴承承受。

轴承：泵内设有四处水润滑导轴承，用以承受转子的径向力，分别在吸入喇叭管内、接管内、中间轴承座内。

轴封采用机械密封，密封水由出水口接至密封函体。

联轴器：泵轴与传动轴用卡套和固定套连接，传动轴与电动机轴的连接用弹性柱销连接。

2、常见故障与排除方法