电厂8种泵的工作原理，特点以及应用工况

随着电厂的发展，泵的稳定是保证电厂是否能正常运行的3大主力设备之一，如果根据用途、工作原理，结构有各种各样的叫法，下面小编主要针对工业泵的原理，特点以及适合的工况进行一个简单概括，其中有活塞泵、往复泵、罗茨真空泵、气体增压泵等其他泵。
 
1.、罗茨真空泵
 
 
罗茨真空泵工作原理：转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。
 
2.、气体增压泵 

 
气体增压泵工作原理：由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止。
 
3、往复泵
 

 
 
 
往复泵工作原理：利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。
往复泵可获得很高的排压，且流量与压力无关。但往复泵的流量不是很稳定且机构复杂，不易维修。
4、水环式真空泵
 

 
 
水环式真空泵工作原理：水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。

5、旋片式真空泵

 
旋片式真空泵工作原理：泵壳内装一偏心的转子。转子上有若干槽，槽内有可以滑动的滑片。转子转动槽内的滑片向四周伸出，不与泵壳接触。气体于滑片与泵壳所包围的空间扩大的一侧吸入，于二者所包围的空间缩小的它侧排出。滑片真空泵所产生的低压可达0.06Pa。

 6、齿轮泵 



 
 
 齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。

 7、泥浆泵 
  
 
泥浆泵是钻探设备的重要组成部分，它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
 
 
8、活塞泵

 
活塞泵工作原理：靠活塞往复运动，使得泵腔工作容积周期变化，实现吸入和排出液体。活塞泵由泵缸、活塞、进出水阀门、进出水管、连杆和传动装置组成。
活塞泵适用于高压、小流量的场合。吸入性能好，能抽吸各种不同介质、不同粘度的液体。