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泵机械密封烧焦或泄漏需知的基本常识?

2020-05-210

泵机械密封因为使用寿命长,轴和轴套不产生磨损,耐高温250-400℃(超过400℃就要定制)、耐高压等优点,使得在军工、电力、船舶、风力、造纸、制药、冶金、污水处理得到广泛应用。

但是,如果机械密封操作不当或选材料不合适,导致机械密封被烧焦或泄漏介质的事件也经常发生,那么,要想避免这些问题的发生,有那些必知的基本常识呢?

首先介绍下机械密封的历史,机械是1885年英国专利引进,到1990才逐步大面积使用。

一。机械密封主要有三种材料

1.碳石墨
2.碳化硅(陶瓷)
3.硬质合金(碳化钨)


在这里插一句,很多用户在选机械密封材质时候,都喜欢选择合金材料好,其实不然,合金适合那些有颗粒的材质,特性耐磨(水液体不适合硬质合金,且钛合金材料也比其他材料贵的多),如果你的介质有腐蚀建议选碳化硅或碳石墨,两者组合的耐腐蚀性效果最强。

机械密封图片

另外碳石墨在零件组装要特别小心,在安装时候要套上那个薄膜套,随便碰一下平面度可能就不整,就用不了了,而不像硬质合金要求低,碰下没多大影响。

机械密封采用JB/T 4127.1 密封标准

工作范围
1.压力:0-10mpa (实际做过有13mpa)
2.密封腔温度 -20℃~150℃ (实际做过-196℃~400℃)
3.密封轴或轴套外径为 10~120mm (实际做过 500mm~1500mm)
4.线速度不大于3m/s
5.介质清水

二。机械密封使用寿命

正常情况抽清水8000小时,如果腐蚀性介质寿命范围4000-8000小时,如果工况恶劣,比如脱硫的就一个月不到就要更换。

三。3种机械密封包括材料和特性

1.碳石墨

1)呋喃树脂(耐酸碱)
2)热水泵 加(锑,巴氏合金,铜合金)
3)硅化石墨
4)纯碳石墨,俗称千足金,像金子纯度达99.999%,更耐高温和高压

2.碳化硅 (RBSIC)

1)反应烧结碳化硅
2)无压烧结碳化硅(化工,耐腐蚀适合)
3)加碳碳化硅,最高做过压力13Mpa

3.碳化钨(硬质合金)

1)钴基硬质合金
2)铄基硬质合金(弱碱性适合)

四。机械密封辅助材料

1.橡胶
2.聚四氟乙烯(PTFE)
3.金氟橡胶
4.丁腈橡胶
5.乙丙橡胶

在实际案例中,有个用户水温135℃,进口压力1-3公斤,冷却室1-3公斤,换了很多次双面集装式机封,都是换几天就机封漏水,工程师给到建议,进口压力可稍比泵腔内压力稍微大点,可增加到4-5公斤,这也引出口机封的两种结构、

一种非平衡型结构,意思进口和泵腔内压力一样,轴径和内环一样尺寸。

如果平衡结构,就是进口压力和泵腔内压力不一样,这样适合高压力,这种结构说白了就是为了平衡压力,就像自平衡多级泵一样,自动平衡。