气体对抽油泵泵效的影响以及2个方面的对策
2020-05-210
摘要：随着抽油泵在油田开发中的广泛应用，同时抽油泵也是提升油田产量的关键设备;
但是，如果气体处理不好，不但对抽油泵有影响，更重要的是会使油田的效率降低，本文主要阐述气体对抽油泵泵效形成的影响进行分析，然后介绍在提高泵效方面的2大对策。
抽油泵是一种十分特殊的往复泵，能把油井中的石油沿着油管升人地面，以此进行人工采油、所以抽油泵是油田开采中使用最为广泛的设备。
抽油泵是由油泵筒、进油阀以及出油阀相关的部分构成的。在做上冲程工作时，容积变大，压力降低，在这种情况下，进油阀就会因为上下压差而打启动，然后原油流入下腔，井且出油阀也会因为上下压差而关闭。
柱塞上面的装腔中原油会沿着油管排往地面、在下冲程的时候同理、抽油泵在工作中就是往塞上下动作，然后做循环往复的运转。进而完成抽油工作。
但是在实际工作过程中依旧存在一些问题，其中最主要的就是气体问题，能够对抽油泵泵效形成很大的影响、当拍油泵工作的时候、其一般是处在上冲程状态中，这样就会在游动与固定性中余留气体。而这些气体会进行膨胀，进而让压缩性中的压强在地油泵吸人压之上。
在这种情况下就会致使固定阀无法正常使用，进而导致上冲程中出现气锁现象，若是抽油泵管中液柱压力在抽油泵出压力之上，则这个游动阀就不能够正常工作，进而导致下冲程气锁问题。
若是抽油泵在上冲下冲程中都出现了气锁问题，就会严重的影响到抽油泵抽油效率，进而降低油田产量。
2.1这种防气防砂筛管发挥的作用主要是在泵下，在井下液体进入主体筛孔时，因为压差与油气管之间的差距进行了第一次分离，其中液体入往下运行，会在螺旋空间中增快速度。
因为离心产生作用，没有分离完成的小气泡会聚集到这个空间中、以此构成大气泡与气流，经过绞龙中的排气孔往上移并且被排出、在二次分离时，分离就更加彻底。其中液固体经过环形空间外侧往下。然后液体会经过防砂筛管进入到中心管中，然后上移进入抽油泵。固体则被挡在环形空间外、并且下移到集砂管中。
经过二次分离就起到了防砂防气的重要作用，减少了气和砂对抽油泵形成的负面影响，进而极大提升抽油泵工作效率以及其使用寿命。除此之外还可以使用防气抽油泵，这种装置在出油阀的地方使用强制性启动关闭装置，将下游动阀罩取消，以此预防了气锁和气阻等现象发生，保障抽油泵高效运转。这种设备能够广泛的使用在各个油田的开采中、在运行中能够缓解气体所形成的影响。
2.2解决气锁现象，提升抽油泵效率
分析气体对抽油泵泵效形成的影响。发现其中主要因素有吸人压以及冲程等、若是要避免在上冲程与下冲程中出现气锁现象，
可以通过加大抽油泵吸人压与冲程的方式，并且减小泵控中被聚集气体的有效长度，以此对气体存在的影响进行解决。
常规泵排出压力一般取决于下泵深人度，只有提升系吸入压力，才能够加大泵的深人度，以此提升泵效。
在深人度不断增加情况下会加剧凝析气的量，所以就必填要确定一个最佳的深入度，除此之外还可以减少冲次，在冲次减少中抽油泵泵腔压力变化速度逐渐变慢，泵腔中在原油里分解出的溶解气与凝析气会降低，泵腔中被聚积气体有效长度也会减少，这个情况下，每冲程排油时间会随着延长;
油气进人到泵之前有根长分离期，这样就极大减少进人抽油泵腔中的气体。通过减少进人泵腔中的油气比方式，并且使用过流面积分离器，以此降低进入抽油泵中游离气体，在流道设计上也要合理，加大阀座孔面积，对流产进行改变，阀座孔的面和越大，入品处油流存在阻力就会降低，并且阀球在开启时过流面积相对大，这样能够提升效率。同时还需要定期将套管气放掉，这样能够便于井液溶解气分类，进而减少进人泵腔之前井液的气比、以此来提升抽油泵功效.
为了提升油田产量，除了避免气锁现象，同时使用新型装置之外，另外还需要注意气体对油效的影响，这样才对更好提升油田产量有保障。
但是，如果气体处理不好，不但对抽油泵有影响，更重要的是会使油田的效率降低，本文主要阐述气体对抽油泵泵效形成的影响进行分析，然后介绍在提高泵效方面的2大对策。
1.气体对抽油泵泵效的影响
抽油泵是一种十分特殊的往复泵，能把油井中的石油沿着油管升人地面，以此进行人工采油、所以抽油泵是油田开采中使用最为广泛的设备。
抽油泵是由油泵筒、进油阀以及出油阀相关的部分构成的。在做上冲程工作时，容积变大，压力降低，在这种情况下，进油阀就会因为上下压差而打启动，然后原油流入下腔，井且出油阀也会因为上下压差而关闭。
柱塞上面的装腔中原油会沿着油管排往地面、在下冲程的时候同理、抽油泵在工作中就是往塞上下动作，然后做循环往复的运转。进而完成抽油工作。
但是在实际工作过程中依旧存在一些问题，其中最主要的就是气体问题，能够对抽油泵泵效形成很大的影响、当拍油泵工作的时候、其一般是处在上冲程状态中，这样就会在游动与固定性中余留气体。而这些气体会进行膨胀，进而让压缩性中的压强在地油泵吸人压之上。
在这种情况下就会致使固定阀无法正常使用，进而导致上冲程中出现气锁现象，若是抽油泵管中液柱压力在抽油泵出压力之上，则这个游动阀就不能够正常工作，进而导致下冲程气锁问题。
若是抽油泵在上冲下冲程中都出现了气锁问题，就会严重的影响到抽油泵抽油效率，进而降低油田产量。
2 提升抽油泵泵效对策
2.1这种防气防砂筛管发挥的作用主要是在泵下，在井下液体进入主体筛孔时，因为压差与油气管之间的差距进行了第一次分离，其中液体入往下运行，会在螺旋空间中增快速度。
因为离心产生作用，没有分离完成的小气泡会聚集到这个空间中、以此构成大气泡与气流，经过绞龙中的排气孔往上移并且被排出、在二次分离时，分离就更加彻底。其中液固体经过环形空间外侧往下。然后液体会经过防砂筛管进入到中心管中，然后上移进入抽油泵。固体则被挡在环形空间外、并且下移到集砂管中。
经过二次分离就起到了防砂防气的重要作用，减少了气和砂对抽油泵形成的负面影响，进而极大提升抽油泵工作效率以及其使用寿命。除此之外还可以使用防气抽油泵，这种装置在出油阀的地方使用强制性启动关闭装置，将下游动阀罩取消，以此预防了气锁和气阻等现象发生，保障抽油泵高效运转。这种设备能够广泛的使用在各个油田的开采中、在运行中能够缓解气体所形成的影响。
2.2解决气锁现象，提升抽油泵效率
分析气体对抽油泵泵效形成的影响。发现其中主要因素有吸人压以及冲程等、若是要避免在上冲程与下冲程中出现气锁现象，
可以通过加大抽油泵吸人压与冲程的方式，并且减小泵控中被聚集气体的有效长度，以此对气体存在的影响进行解决。
常规泵排出压力一般取决于下泵深人度，只有提升系吸入压力，才能够加大泵的深人度，以此提升泵效。
在深人度不断增加情况下会加剧凝析气的量，所以就必填要确定一个最佳的深入度，除此之外还可以减少冲次，在冲次减少中抽油泵泵腔压力变化速度逐渐变慢，泵腔中在原油里分解出的溶解气与凝析气会降低，泵腔中被聚积气体有效长度也会减少，这个情况下，每冲程排油时间会随着延长;
油气进人到泵之前有根长分离期，这样就极大减少进人抽油泵腔中的气体。通过减少进人泵腔中的油气比方式，并且使用过流面积分离器，以此降低进入抽油泵中游离气体，在流道设计上也要合理，加大阀座孔面积，对流产进行改变，阀座孔的面和越大，入品处油流存在阻力就会降低，并且阀球在开启时过流面积相对大，这样能够提升效率。同时还需要定期将套管气放掉，这样能够便于井液溶解气分类，进而减少进人泵腔之前井液的气比、以此来提升抽油泵功效.
3.结语
为了提升油田产量，除了避免气锁现象，同时使用新型装置之外，另外还需要注意气体对油效的影响，这样才对更好提升油田产量有保障。