水泥厂脱硝系统氨水加压泵及逃逸氨气收集系统改造!

改造前存在的问题及分析

我公司脱硝系统于2015年5月投人使用，由于初次接触脱硝系统，使用过程中出现了两个比较集中 的问题：

1)氨水加压泵断氨水问题，氨水罐液位一旦 低于1.5m,就会不定时地出现氨水断流现象，造成 NCI排放超标，给窑系统工艺操作带来了困难;

2)氨气 逃逸问题，平时氨水房内及周围基本不存在氨气逃逸 现象，但在氨水车卸氨时会出现大量的氨气逃逸，使 氨水房附近根本无法靠近，造成环境污染和安全隐患。

分析其原因：首先，氨水房设计时将3个氨水罐 都放在深坑中，这样设计主要是考虑氨水罐泄漏时氨 水不会扩散，但是氨水加压泵却设计在地面上，加压泵与氨水罐的出水口高度差为2m(见图1)，氨水罐 一旦水位低，就会使泵抽真空，造成泵断流，致使NO, 超标排放，同时会形成汽蚀现象，使泵损伤，泵的密封 系统也会因高速空转而降低寿命，造成氨水泄漏;其 次，氨水罐在设计时，每个罐上都安装有透气阀，而往 罐中卸氨水时，氨水的流动性增大，从而使挥发出的 氨气增多，从透气阀中逸出，造成环境污染。

2.处理措施

首先，在氨水房的地坑内测量寻找到合适的位 置，将加压泵逐台向地坑内迁移，使加压泵的进水口 与氨水罐的出水口相平（见图2)，其原有的控制系统 不变;第二，在原有氨水罐体的预留孔上部，增加不镑 钢管道，出口加装真空泵和一个清水箱，用真空泵将 吸出的氨气排人清水箱内，氨水车卸完后，将水箱内 氨水通过回水管返人氨水罐中(见图3)。

图3増加的逃逸氨气收集系统

3.处理后效果

氨水加压泵迁移到地坑后，使用至今再也没有出现泵断流现象，同时泵在输送同样的氨水流量时，电 动机频率比改造前低6~8Hz。增加逃逸氨气收集系统 后，再卸氨水时，氨水房内气味基本消除，效果明显。